在薄膜印刷過程中,靜電問題是一個常見的難題,它不僅影響印刷質量和生產效率,還可能引發(fā)嚴重的安全隱患。以下是靜電在薄膜印刷中的主要危害:
1. 對印刷質量的影響
吸附灰塵和雜質:靜電會使薄膜表面吸附空氣中的灰塵和雜質,導致印刷時出現針眼、小白點、虛影等問題,影響印刷品的清晰度和美觀度
。
墨層問題:靜電可能導致油墨在薄膜表面分布不均勻,出現“靜電墨斑"或“墨須",尤其是在層次薄版印刷和實地版印刷中,這種現象更為常見
。
墨層粘連:靜電會使薄膜之間相互粘連,導致墨層固化 ,進而出現墨層粘連、移染等問題,嚴重時甚至會使圖像成片脫落,造成廢品
。
2. 對生產效率的影響
操作困難:靜電會使薄膜在輸送、分切、整理等工序中互相粘連或吸附在設備上,增加操作難度,延長工時
。
設備故障:靜電積累可能導致設備運行異常,如紙張或薄膜在輸送帶上位置歪斜,無法順利進入熱壓合機構,甚至引發(fā)設備故障
。
3. 對安全的影響
火災和爆炸風險:在印刷過程中,靜電積累到一定程度可能引發(fā)放電,產生火花,從而點燃有機溶劑揮發(fā)的氣體,導致火災或爆炸事故
。
電擊危險:靜電放電還可能導致操作人員受到電擊,影響操作安全
。
解決方案
為減少靜電對薄膜印刷的影響,可采取以下措施:
使用靜電消除設備:如靜電消除棒、離子風機等,通過產生正負離子中和薄膜表面的靜電
。
控制環(huán)境濕度:保持車間濕度在50%以上,溫度在20-22℃,可有效減少靜電的產生
。
使用抗靜電劑:在薄膜表面涂布抗靜電劑或在生產過程中添加抗靜電劑,降低靜電積累
。
操作人員防護:工作人員應穿戴防靜電工作服、鞋套和手套
。
總之,靜電問題在薄膜印刷中不容忽視,企業(yè)應重視靜電的預防和消除,以保障生產安全和產品質量。